插排在給人們生活帶來便利的一起，也存在某些安全隱患，安全性要素相對于價格以及外觀，成為現代人們挑選插排時首要考慮的要素，如何進步插排安全性也必將成為插排生產公司必須處理的問題，插排的部件包括：開關、插套-銅件、電源線-線材以及外殼-塑件，其間外殼正是決定插排安全性的重要一環(huán)，對插排外殼用工程塑料到底有哪些性能要求？

　　1. 排插安全檢測技術目標對外殼用工程塑料提出的要求

　　1.1機械強度

　　插排外殼應具有足夠的機械強度，避免在遭到外部力量沖擊時，呈現影響其持續(xù)運用的損害，詳細測驗辦法為，低溫沖擊實驗：試樣在-15℃條件下放置至少16h，重量為1kg沖擊錘從100mm高度沖擊，實驗后不得損壞（裂紋）。

　　1.2耐非正常熱、耐燃和耐漏電起痕

　　排插的絕緣材料部件應能承受一定的耐非正常熱、耐燃和耐漏電起痕性能。

　　規(guī)則排插塑料部件都應能通過750℃灼熱絲實驗，甚至更高，行業(yè)標準傾向于850℃。

　　按100ml蒸餾水0.1g氯化銨配制實驗液，絕緣材料部件用漏電起痕實驗裝置以175V溝通電壓，然后滴實驗液，在滴完50滴實驗液前不得呈現閃絡或擊穿現象。

　　1.3 耐熱

　　排插的外殼應具有杰出的耐熱性能。詳細測驗辦法有：

　　將試樣在溫度為1000C±20C的加熱箱里寄存1h，實驗期間，試樣不得呈現影響今后運用的變化，密封膠不得流出顯露帶電部件，實驗后，標志仍明晰可辨。

　　球壓實驗：實驗溫度125℃，實驗時間1h，實驗后，壓痕直徑應≤2mm。

　　1.4 耐老化性能

　　移動排插及轉化插排插應具有杰出的耐老化性能，加熱箱里溫度為70℃±2℃寄存7d(168小時)后，在室溫文相對濕度45%與55% 之間的環(huán)境至少寄存96小時，塑膠件不能有發(fā)粘變滑（用干粗布包著手指，以5N的力壓在試樣上，試樣不應留有布痕，試樣的材料不應黏住布片）、裂紋、顯著變形等不良損壞。

　　為了確保插排的安全性，做為插排外殼用工程塑料必須通過以上幾項性能目標，其間機械強度、阻燃性能、CTI以及耐熱性能是要害目標，而咱們知道阻燃性能的提升往往會犧牲材料的機械強度、CTI值，因此如何平衡一起滿足以上幾個目標也是研制的難點地點。

　　2.目前插排外殼常用工程塑料

　　目前大多數公司正在運用的是ABS、PC材料，但這些材料存在一些缺乏如：ABS不耐熱，阻燃性差以及容易變黃；PC加工流動性差，易產生內應力且價格昂貴。

　　公牛電器插排，在市場上因安全系數高、質量輕巧以及性價比高深受廣大用戶的追捧。PPTV01完全超出排插安全檢測技術目標的要求，比ABS更耐熱且阻燃性更好、密度更低，比PC具有更低的密度，更高的性價比?？傊甈PTV01為產品預留更高的安全值，而且保證更高的性價比，進步排插產品的層次。

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